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VOCs废气蓄热焚烧(RTO)面临的几个问题

2021-05-14  
  在欧美发达国家,RTO有着多年的工业领域的经验历史,一方面给国内的很多企业留下了宝贵的经验,但是也存在着一些的问题,下面就是就跟着澳斯意环保的编辑来详细的了解一下吧。
  RTO的优点:
  1. 他几乎适应所有有机废气的处理,而且热效率极高,特别是当废气中有机物的浓度合适时,可以不必添加辅助燃料而实现自供热操作,从而达到既能节能减排又符合排放需求;
  2. 其次当废气浓度较高时还可以回收热量,借已补偿或者回收投资;
  3. 最后RTO的操作简单,可靠很少需要维护;
  那么RTO有哪些问题需要我们去解决的呢?
  1. 烧尽系统:为防止有机废气中夹带着有机物滴液(油漆)、高沸点碳氢化合物在蓄热体床层冷端的冷凝和积聚,并沉积在蓄热体表面上而造成的床层堵塞,很多RTO装置都设有烧尽系统,也成烘炉,大部分多用高混净化气流来在线或定期清除蓄热体中污染物的沉积或结焦。
  2. 硅氧烷问题:近年来发现很多企业的废气排放中有硅氧烷,特别是在处理塑料、木材加工、半导体加工、硅橡胶、食品添加剂、洗涤剂等生产过程中排放的废气时,均发现有挥发性的有机硅化合物气体,在处理这种含有机硅化合物废气时硅在高温下氧化为SIO2呈玻璃状态,他可以使陶瓷矩鞍环结块成团和堵塞蜂窝填充的小孔,从而引起床层压降升高,甚至造成装置不能运转而停工,为此很多环保企业(包括澳斯意环保)已开发了各类防止、清除SIO2的RTO装置。比如将废气先在一个燃烧室中燃烧,初步去除SIO2,在进入RTO装置,也可以设法采用移动床,以便在RTO运转过程中随时冲洗或者更换蓄热体,或者在蓄热体技术上做一些技术创新等。
  3. 腐蚀问题:另一个突出的问题就是腐蚀问题,由于在原料废气中存在腐蚀性气体,而在输送管道中因温度低而冷凝,积聚造成对材料的腐蚀,另一种是处理含氯化烃类的VOCs时因氧化反应而生成HC1和CL2,引起某些部位或者排气管道的腐蚀,解决办法是适当提高废气或者排气温度,以及采用耐腐蚀性的高合金钢材料,此外。含有卤代烃的废气经过焚烧后产生二噁英,RTO系统中的废气停留时间以及出气的急冷装置是目前的降低二噁英生成量的标配措施。
  4. RTO的更新改造问题:国外欧美发达国家的RTO已经运转了30-40年的历史,国内也是2015年之后才大量上市,目前面临着更新换代,总的趋势是:在原有的技术基础上进行改造,除了进一步完善自动监控系统外,主要用蜂窝陶瓷代替原有的陶瓷矩鞍环,借以扩大处理能力和提高热效率,或者降低压降来节省风机的电耗,以及在可能的条件下,加一层催化剂来降低操作温度,进一步达到节能减排的效果。
 目前,RTO大量上市不过才几年的时间,但是使用前景却是有很大的发展空间,未来RTO不仅可以处理有机化合物的废气,其蓄热技术也可以用于所有工业炉领域来提高热效率,可以预料:RTO不仅只用于挥发性有机化合物污染的净化处理,而且将进一步扩大到其他领域。

  甲烷的就是一种温室气体,其温室效应是二氧化碳的21倍,RTO就可以处理煤矿排放的煤层气,不仅可以减少温室效应,还能产生热水或者电,所以RTO有着很广泛的用途。
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